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PC/ABS再生料注塑韌性的原因

時間:2019-11-14 09:41 閱讀:2110 來源:互聯網
  PC/ABS增韌劑合金料可用傳統加工設備進行注塑或擠出成型、二次加工等,注塑成型應用最多。PC/ABS合金料由于含有PC成分和阻燃劑,小 量的水分易導致PC在高溫成型加工過程中產生水解,以及過分受熱導致部分降解及小分子析出,造成制品產生銀絲、發黃、色差以及產品脆、噴漆開裂等外觀及強 度問題,因此,加工中要控制好相關環節。
 
      1、以PC/ABS合金料為例,盡管ABS硬而脆、但PC/ABS增韌劑其共混物的拉伸應力、應變曲線都呈現高韌性行為,有時甚至高于純PC。與彈性體增韌不同,共混物拉伸后在樣條頸縮部分沒有銀紋結構,本體呈脆性的ABS球狀分散相,在PC 本體中產生了延伸數倍的拉伸變形。
 
      2、PC/ABS再生料注塑韌性就是因為:PC/ABS再生料再生的次數太多,就會造成韌性差,這是可以按一定的比例加入一定量的原料,這樣就可以增加韌性,既降低了成本,再生材料也的到了利用。還有ABS本來是一種韌性很好的材料,如果產品韌性不好或者很脆可以增加ABS的量,本身ABS+PC是塑料之王,韌性、剛性都很好的一種材料。
 
      3、 PC/ABS合金料配方設計和電鍍工藝是人們通常認為影響PC/ABS電鍍性能的主要因素,PC/ABS增韌劑發現然而很少有人關注注塑工藝對PC/ABS合金料電鍍性能的影響。

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