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擠注成型高效回應長型產品加工需求
擠注成型閃亮出場
定長的較長型、薄壁、異型材模樣的塑件注塑,一直受到所用材料流動性能的限制。擠出不能提供用戶生產定長產品所需的靈活性,對於與擠出方向成一定角度的結構或幾何形狀,擠出技術無法實現。
一項名為Exjection(擠注成型)的新技術不僅保留了擠出和注塑技術的優點,同時又避免了它們的缺點,可利用注塑技術生產型材類塑件。
在K2007展覽會上,恩格爾公司(ENGEL)在Emotion200/55全電動注塑機(鎖模力550kN)上演示的Exjection技術成為展會一大亮點。恩格爾現場用這一系統生產壁厚1.2mm、外部尺寸930mm的薄壁異型材。
Exjection與傳統注塑技術的主要區別在於:注射熔融材料的同時,具有一定剖面形狀的模具和機器縱軸成一個合適的角度移動。
為保證正確的模腔填充,需要精準調節螺桿前進速度,以精準調節熔體的流速,配合移動模具的速度。模具的移動形成連續的自由模腔空間,不斷被流入的熔融材料所填滿。為對熔融材料產生一定壓縮作用,使制件密實并避免縮痕,熔融材料在注射點的附近被壓縮,也就是說,模具比熔融材料流動所規定的理論速度要移動得稍慢,實現一定的無壓力填充。這些條件都可通過ENGELE-motion系列全電動注塑機得以實現。模具被伺服馬達和往復移動的滾珠絲桿所推動,保證注射與移動的同步。模具區域內E-motion鎖模裝置提供的極佳模板平行度和特定區域中均勻的壓縮分布,不僅可避免產生飛邊,還使形成鎖模力時移動模具所需的力量極小。
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